Comment choisir son rack de stockage ?

Le mois dernier, nous nous sommes concentrés sur l’utilisation optimale de l’espace de stockage de votre entrepôt. Ce mois-ci, nous nous attacherons à poser les bonnes questions pour vous aider à choisir le rack de stockage qui répondra à vos besoins spécifiques afin de maximiser la productivité et d’améliorer la rentabilité. Le professionnel du stockage de la manutention que vous choisissez doit aborder des questions telles que votre croissance anticipée, le type d’opération que vous avez, les besoins en main-d’œuvre, les exigences du code du bâtiment et les contraintes des zones sismiques, et être capable de transformer ces données en un rack de stockage efficace qui maximise votre espace et votre efficacité. Aujourd’hui, transpalette-gerbeur.fr vous propose son guide : Comment choisir son rack de stockage ? Les réponses aux questions suivantes vous aideront à élaborer un plan et un budget pour la mise en œuvre. Capacité actuelle et croissance future La première étape pour choisir le bon Rack de stockage consiste à déterminer le nombre d’unités de gestion des stocks (UGS) que vous souhaitez stocker dans l’espace prévu. L’examen de l’historique de vos commandes précédentes vous aidera à déterminer la vitesse de rotation de votre stock, le nombre d’unités de stock à avoir en main et la quantité de stock de travail nécessaire pour servir les clients dans le climat commercial actuel. Nous sommes dans un environnement où la livraison le jour même ou le lendemain est la clé du succès, et notre capacité à répondre rapidement est la mesure de notre réussite. Quelle croissance prévoyez-vous pendant cette période et quels facteurs déterminent cette croissance ? Faire des projections sur trois à cinq ans peut être une tâche intimidante, mais il vaut mieux être prudent avec un carnet de commandes bien rempli plutôt que d’avoir des stocks excédentaires et aucun carnet de commandes, alors soyez sûr de vos chiffres. Vos chiffres doivent prendre en compte les quantités moyennes et maximales disponibles si votre activité est saisonnière. Quel pourcentage de ces palettes/sku’s représente vos articles les plus actifs ? Une analyse du profil de vos commandes devrait révéler que 20 % de votre stock produit 80 % de vos commandes (loi de Pareto) et vous devriez stocker vos articles les plus actifs le plus près possible de la zone d’expédition/de conditionnement afin de minimiser les temps de déplacement, de marche, de recherche et de séjour des préparateurs. Tous les racks de stockage ne seront jamais remplis à 100 % et, en général, vous pouvez vous attendre à ce que le rack ne soit utilisé qu’à 75 ou 80 %. Vous devez donc tenir compte de l’espace vide dans votre calcul du nombre total de palettes et de la croissance. Quel type d’entreprise êtes-vous ? Votre entreprise dessert-elle des grossistes, des distributeurs ou des détaillants, et quelles sont les exigences de vos clients en matière d’expédition ? S’agit-il de palettes entrantes et sortantes, de palettes entrantes et sortantes, ou de caisses entrantes et sortantes ? Votre produit a-t-il une durée de conservation, ce qui nécessite une opération de type « premier entré, premier sorti » (FIFO) ou « dernier entré, premier sorti » (LIFO) ? Votre stock est-il stocké par ordre numérique, alphanumérique, par taille ou dans des emplacements aléatoires ? L’espace est mieux utilisé si vous stockez vos produits par tailles courantes, mais vous ne pourrez peut-être pas le faire si votre rack de gestion d’entrepôt ne permet pas le stockage dans des emplacements aléatoires. Idéalement, lors de la conception du système, il est préférable de pouvoir stocker n’importe quel article n’importe où. Le rack doit donc être conçu en fonction du produit le plus volumineux, de la quantité maximale de ce produit en stock et de l’inventaire de travail nécessaire. Si vous stockez des « familles » d’articles ensemble pour faciliter la préparation efficace des commandes, cela devient le facteur primordial de votre grille de stockage. Toutefois, ce n’est peut-être pas la meilleure méthode si votre entreprise dispose d’un large éventail de références nécessitant plusieurs faces de prélèvement. Dans tous les cas, les 20 % d’articles qui se déplacent le plus rapidement doivent être stockés le plus près possible de votre zone d’expédition, afin de minimiser les mouvements et d’optimiser l’efficacité. Besoins en main-d’œuvre Il faut également tenir compte des besoins en main-d’œuvre pour la direction, les superviseurs, les conducteurs de chariots élévateurs et le personnel de bureau. Nous ne faisons qu’effleurer ce sujet, mais il doit être traité en détail dans le plan et le budget global de votre rack, car ces coûts représenteront plus de 60 % de vos besoins globaux. La formation et le processus de sécurité des opérateurs sont un facteur important dans l’embauche, mais la clé est d’embaucher de bons employés et de faire en sorte que cela vaille la peine qu’ils restent. Combien de commandes préparez-vous par jour et combien de personnes prépareront ces commandes ? Lorsque vous augmentez la production ou que vous stockez davantage de marchandises en vue de votre saison de pointe, que devrez-vous faire pour augmenter le personnel ? Si vous effectuez une préparation par lots d’articles communs pour plusieurs commandes, vous économisez du temps et de la main-d’œuvre, mais vous devez être en mesure de trier et de fusionner les commandes pour garantir leur exactitude. Si vous êtes en mesure de préparer directement les cartons d’expédition, vous éliminez une étape supplémentaire du processus de préparation des commandes et vous pouvez expédier les produits plus rapidement. Quand et à quelle fréquence réapprovisionnez-vous votre rack de stockage ? De nombreuses entreprises réapprovisionnent leurs stocks pendant les opérations de nuit ou aux heures creuses pour se préparer à la prochaine série de préparateurs de commandes. Utilisez-vous le cross-docking pour vos produits à rotation rapide ? Vous devriez envisager l’empilage au sol en vrac ou le cross-docking pour les grandes quantités d’articles à rotation rapide, car c’est le meilleur moyen d’éviter la manipulation excessive des articles à rotation rapide dans les racks de rayonnage. Si vous avez la place, vous pouvez placer les articles à rotation rapide près … Lire la suite

Pourquoi louer du matériel de manutention ?

La croissance d’une entreprise est toujours un motif de réjouissance, mais pour certains professionnels de la gestion logistique, elle peut aussi être une source d’anxiété car ils connaissent une croissance parallèle de leurs besoins en équipements. Qu’il s’agisse de soulever, déplacer, empiler ou trier, votre entreprise dépend à la fois de votre équipe logistique et des équipements dont elle a besoin pour faire son travail. Lorsque vos besoins et vos capacités dépassent votre parc d’équipements existant, trois options s’offrent à vous : l’achat, la location ou le leasing d’équipements d’entrepôt. Comme pour la plupart des biens matériels, chaque méthode présente ses propres avantages et inconvénients, et savoir faire la différence est un moyen sûr d’économiser beaucoup de capital. Alors comment savoir quelle méthode d’acquisition d’équipement de manutention est la meilleure pour votre activité ? Aujourd’hui, transpalette-gerbeur.fr vous propose son guide : Pourquoi louer du matériel de manutention ? Acheter du matériel de manutention Pour de nombreuses entreprises, l’achat d’un équipement de manutention est un excellent choix si vous disposez du capital nécessaire et si les avantages l’emportent sur les inconvénients. Cependant, pour certaines petites et moyennes entreprises, c’est un grand « si », car un équipement de haute qualité représente un coût initial substantiel. Alors, quand devriez-vous acheter votre équipement ? Vos besoins en matière d’utilisation sont faibles, par exemple moins de 1 000 heures d’utilisation par an. La sortie de capital pour les coûts d’équipement ne nuira pas à la croissance de l’entreprise Vous êtes sûr d’avoir un revenu suffisant pour entretenir l’équipement. Avantages de l’achat d’un matériel de manutention : chariot élévateur à fourche en entrepôt Votre nouvel équipement devient une immobilisation qui peut être utilisée comme garantie pour des prêts ou revendue pour du capital en cas de réduction des effectifs ou de modernisation Vous n’aurez aucune pénalité pour les compteurs d’heures – l’utilisation est illimitée car l’équipement vous appartient. L’achat a le coût à long terme le plus bas des trois méthodes. Inconvénients de l’achat de matériel de manutention : La rapidité de la technologie peut rendre l’équipement obsolète en quelques années, ce qui peut entraîner des problèmes d’interface dans la chaîne d’approvisionnement. La maintenance est entièrement à la charge de votre entreprise : recherche de sources d’approvisionnement, facturation, paiement et inspection de tout travail effectué. Le coût de la maintenance des unités en fin de vie peut être supérieur aux coûts de location raisonnables d’un équipement plus récent. Location d’équipements de manutention Le crédit-bail représente une mesure d’économie familière pour les petites et moyennes entreprises, ou celles qui ont tendance à avoir des périodes de croissance plus petites et plus faciles à gérer – qui sont, à leur tour, plus faciles à planifier financièrement. Le crédit-bail permet d’obtenir une facture stable et prévisible pour l’utilisation et élimine la préoccupation des coûts de remplacement complet en cas de défaut – l’entreprise paie simplement un taux mensuel pour utiliser l’équipement pendant un certain nombre d’heures. Dans tous les cas, nous vous recommandons de faire appel à manutention vaucluse ! Quand faut-il louer ? Lorsque votre entreprise se développe à un rythme régulier et raisonnablement mesurable. Lorsque vous ne prévoyez pas de pics de volume logistique suffisamment importants pour justifier l’ajout d’équipements supplémentaires en urgence. Lorsque vous devez placer du capital dans une dépense fiscalement déductible pour réduire les impôts tout en soutenant les objectifs commerciaux à long terme. Lorsque vous ne voulez pas ou ne pouvez pas vous permettre d’assumer le coût initial substantiel de la propriété. Avantages de la location de matériel de manutention : machines-maintenance La budgétisation est beaucoup plus facile avec un coût mensuel stable et immuable plutôt qu’une somme initiale importante. Le coût d’acquisition d’un nouvel équipement de manutention est nettement inférieur à celui d’un achat direct. La maintenance est incluse dans votre contrat, ce qui signifie que votre entreprise n’aura pas besoin de rechercher ou de facturer un fournisseur. Des options sont souvent disponibles à la fin d’un contrat de location, comme un rachat ou des coûts mensuels inférieurs à la juste valeur marchande. Inconvénients de la location de matériel de manutention : Des pénalités seront appliquées en cas d’utilisation de votre MHE loué pour des heures supplémentaires au-delà de la limite convenue, tout comme pour la location d’un véhicule. L’équipement ne compte pas dans l’évaluation de l’entreprise ni dans les garanties pour les prêts commerciaux. En fonction des conditions de location et des intérêts, vous pouvez finir par payer plus que la valeur marchande de l’équipement pendant toute la durée de la location. Location d’équipements de matériel de manutention La méthode d’acquisition la moins courante pour les équipements de manutention, la location est généralement réservée au court terme, aux volumes très élevés ou à d’autres scénarios de besoins peu communs. Les frais de location sont généralement plus élevés que les avantages d’une utilisation à long terme, mais en fonction des coûts d’opportunité, la location peut être une décision financièrement saine. Alors, quand faut-il louer ? Vous avez un besoin récurrent et avéré d’équipement supplémentaire, tel qu’une « ruée vers les vacances » ou une promotion similaire basée sur le temps. Votre activité repose sur des mouvements saisonniers et n’a besoin de matériel de manutention que pendant une courte période chaque année. Les coûts financiers de la location d’équipement à court terme sont largement dépassés par les bénéfices et les ventes que vous prévoyez de réaliser avec cet équipement. Votre entreprise risque de perdre plus que les frais de location si elle ne dispose pas d’équipement à utiliser. Les avantages de la location d’équipements de matériel de manutention Disponibilité généralement immédiate – l’option la plus abordable en cas de panne ou de besoin soudain d’une pièce d’équipement. Pas de contrats de location à long terme (un an ou plus) ; les locations peuvent être utilisées sur des périodes beaucoup plus courtes. Possibilité d’ajouter ou de supprimer des équipements supplémentaires en cas de besoin pour des promotions saisonnières ou à fort volume. Inconvénients de la location de matériel de manutention Le coût le plus élevé des … Lire la suite